انجینئرنگ پلاسٹک کے میدان میں ، اے بی ایس اور آسا شیٹس جڑواں بھائیوں کی طرح ہیں ، پھر بھی ہر ایک ایک الگ مقصد کی تکمیل کرتا ہے۔ سابقہ انڈور ایپلی کیشنز میں اپنی لاگت - تاثیر اور سختی کے لئے جانا جاتا ہے ، جبکہ بعد میں اس کے موسم کی مزاحمت کی وجہ سے بیرونی ایپلی کیشنز پر حاوی ہوتا ہے۔ ان کے ناموں میں صرف ایک - خط کے فرق کے باوجود ، ان کی کارکردگی اور قابل اطلاق منظرنامے نمایاں طور پر مختلف ہیں ، جس میں بنیادی ضروریات اور کلیدی اختلافات کی بنیاد پر عین مطابق انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔
ساختی اختلافات ان کی بنیادی کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔ ABS ایکریلونیٹریل ، بٹادین ، اور اسٹائرین سے پولیمرائزڈ ہے۔ بٹاڈین ربڑ کا جزو اسے بہترین سختی اور بقایا اثر مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ آسا ، دوسری طرف ، بٹادین کی جگہ ایکریلیٹ کے ساتھ ہے۔ اس ترمیم کے نتیجے میں اس کی اعلی موسمی مزاحمت ہوتی ہے ، جس سے یہ سخت بیرونی ماحول کے خلاف بنیادی فائدہ ہوتا ہے۔ یہ ساختی تبدیلی مادے کو "حفاظتی کوٹنگ" دینے کے مترادف ہے ، لیکن یہ ASA کو ABS سے 10-20 ٪ کم اور تقریبا 20 ٪ -30 ٪ زیادہ مہنگا بھی بناتا ہے۔
موسم کی مزاحمت انتخاب کا سب سے اہم معیار ہے۔ ABS میں بٹادین جزو آسانی سے الٹرا وایلیٹ تابکاری کے ذریعہ کم ہوجاتا ہے۔ بیرونی استعمال کے صرف چھ ماہ کے بعد ، اس سے رنگین اور سطح کی چاکنگ دکھائی جاسکتی ہے ، اور طویل عرصے سے نمائش برٹ پن اور کریکنگ کا باعث بن سکتی ہے۔ ایک آؤٹ ڈور سگنیج پروجیکٹ نے اے بی ایس شیٹس کے غلط استعمال کی وجہ سے ایک سال سے بھی کم عرصے میں دھندلا ہوا خط اور پھٹے کناروں کا تجربہ کیا۔ تاہم ، ASA ، سورج کی روشنی اور بارش میں ردوبدل میں 5 سال سے زیادہ عرصے تک مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جس کی رنگت کی شرح 5 ٪ سے بھی کم ہے۔ آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز جیسے آٹوموٹو بیرونی اور باغ کے سازوسامان تقریبا خصوصی طور پر اس کا ڈومین ہیں۔
اندرونی ترتیبات میں ، ABS کی لاگت - تاثیر چمکتی ہے۔ اس میں اچھی پگھل جانے والی بہاؤ ہے اور اس کے لئے صرف 180-240 ڈگری کے پروسیسنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے عام سامان کے ساتھ پیچیدہ ڈھانچے کو ڈھالنے کی اجازت ہوتی ہے۔ الیکٹرانک ڈیوائس کاسنگ کی عمدہ پسلیاں اور بکسوا جیسی تفصیلات کو خاص طور پر دوبارہ پیش کیا جاسکتا ہے۔ لیگو کھلونے اور ٹیلی ویژن کے کچھ بھی ، دیگر انڈور مصنوعات کے علاوہ ، اکثر اے بی ایس کا استعمال کرتے ہیں ، جو پیداواری لاگت کو کنٹرول کرتے ہوئے اثر مزاحمت اور لباس کے خلاف مزاحمت دونوں کو یقینی بناتے ہیں۔ اگر پروسیسنگ اور لاگت کے توازن میں آسانی کی ترجیحات ہیں ، اور بیرونی نمائش کی ضرورت نہیں ہے تو ، اے بی ایس واضح انتخاب ہے۔
آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لئے ، ASA واحد انتخاب ہے۔ UV مزاحمت کے علاوہ ، ASA پروسیسنگ کے دوران کم بدبو پیدا کرتا ہے اور اسے ABS کے مقابلے میں وارپنگ کا خطرہ کم ہوتا ہے ، جس سے یہ بڑے بیرونی اجزاء تیار کرنے کے لئے زیادہ موزوں ہوتا ہے۔ اگرچہ ASA کے لئے 200 - 260 ڈگری اور سخت خشک کرنے کی ضروریات (4-6 گھنٹوں کے لئے 85 - 95 ڈگری پر خشک ہونے والی) کے اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن یہ طویل مدتی استحکام پیش کرتا ہے۔ ایک مخصوص نئی انرجی گاڑی کا آؤٹ ڈور چارجنگ اسٹیشن کیسنگ ASA شیٹ میٹریل کا استعمال کرتا ہے ، اور عناصر کی نمائش کے تین سال بعد ، اس میں عمر بڑھنے کی کوئی خاص علامت نہیں دکھائی دیتی ہے ، جو ABS متبادل کے ایک سال کے متبادل سائیکل سے کہیں زیادہ اعلی ہے۔
لاگت کے حساب کتاب کو پورے زندگی کے چکر پر غور کرنا چاہئے۔ اے ایس اے کی ابتدائی خریداری کی قیمت زیادہ ہے ، لیکن اس کے لئے بیرونی ماحول میں بار بار متبادل یا بحالی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اگرچہ اے بی ایس سستا ہے ، بیرونی استعمال کے متبادل اخراجات ابتدائی بچت کو پورا کردیں گے۔ مزید برآں ، اے بی ایس 20 - 30 ٪ ری سائیکل مواد کو شامل کرسکتا ہے ، جبکہ ری سائیکل شدہ ASA کے تناسب کو 10 ٪ کے اندر اندر کنٹرول کرنا چاہئے ، بصورت دیگر اس کے موسم کی مزاحمت میں تیزی سے کمی واقع ہوگی ، جو طویل مدتی لاگت کی منصوبہ بندی کو بھی متاثر کرتی ہے۔
مختصرا. ، انتخاب کا بنیادی مقام منظر نامے اور تقاضوں سے مماثل ہے: خالصتا in انڈور ایپلی کیشنز ، اعلی سختی اور لاگت پر قابو پانے کے لئے ، ABS کا انتخاب کریں۔ بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے استحکام اور عمر بڑھنے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، ASA کا انتخاب کریں۔ اس اصول پر عمل پیرا ہونے سے ، مادی کارکردگی اور اطلاق کی ضروریات کا بالکل مماثل ہوسکتا ہے۔
