لیزر کندہ کاری ، ایک عین مطابق اور موثر پروسیسنگ کا طریقہ ، ABS شیٹس پر پیچیدہ ڈیزائن اور متن بنانے کے لئے ایک عام ضرورت بن گیا ہے ، جو اشتہاری پیداوار ، ماڈل میں ترمیم اور دیگر شعبوں میں عام ہے۔ تاہم ، سیف آپریشن کو یقینی بنانے کے ساتھ ساتھ کندہ کاری کے مثالی نتائج کو حاصل کرنے کے لئے تکنیکی نکات کی ایک سیریز پر محتاط غور کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ مضمون ABS شیٹوں کے لیزر کندہ کاری سے متعلق کلیدی علم کو جامع طور پر متعارف کرائے گا۔
کس طرح ABS لیزرز کے ساتھ بات چیت کرتا ہے
اے بی ایس (ایکریلونائٹریل بٹادین اسٹائرین) ایک عام تھرمو پلاسٹک ہے ، جو اس کے بہترین اثرات کے خلاف مزاحمت ، حرارت کی مزاحمت اور پروسیسنگ کی خصوصیات کے لئے مشہور ہے۔ جب لیزر روشنی کسی ABS سطح پر حملہ کرتی ہے تو ، کئی ممکنہ اثرات پائے جاتے ہیں:
فومنگ: لیزر کا تھرمل اثر سبسٹریٹ میں چھوٹے بلبلوں کی تخلیق کرتا ہے۔ سطح کی پرت میں پھنسے ہوئے یہ بخارات والے بلبلوں ، ایک سفید ، اٹھائے ہوئے اثر پیدا کرتے ہیں ، جو خاص طور پر گہرے ایبس پر قابل دید ہے۔
کاربونائزیشن: اعلی - انرجی لیزر لائٹ کاربونائزز ABS مواد کے آس پاس کے پولیمر انووں کو بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں سیاہ ظاہری شکل ہوتی ہے۔
کیمیائی تبدیلی: ABS کے روغنوں میں موجود دھات کے آئنوں میں لیزر لائٹ کے تحت ساختی تبدیلیاں ہوتی ہیں ، جس کے نتیجے میں رنگین تبدیلی آتی ہے۔
دلچسپ بات یہ ہے کہ لیزر لائٹ کی مختلف طول موجوں میں ABS میں جذب کی مختلف شرح ہوتی ہے۔ بنیادی لیزرز (1064nm) اور گرین لیزرز (532nm) میں ABS کے لئے زیادہ جذب کی شرح ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں کندہ کاری کے بہتر نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
حفاظت پہلے: اے بی ایس کندہ کاری کے لئے خطرات اور احتیاطی تدابیر
جب لیزر ایبس کی چادریں کندہ کاری کرتے ہو تو حفاظت کو اولین ترجیح ہونی چاہئے۔ لیزر پروسیسنگ کے دوران زہریلے گیسوں کی ممکنہ نسل کی وجہ سے لیزر پروسیسنگ کے لئے اے بی ایس کو نا مناسب سمجھا جاتا ہے۔
یہ گیسیں آپریٹر کے لئے صحت کا خطرہ لاحق ہیں اور لیزر کے سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔ آپریشن کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کام کا ماحول اچھی طرح سے ہوادار ہے اور باہر کے خطرناک گیسوں کو مؤثر طریقے سے ختم کرنے کے لئے خصوصی دھوئیں نکالنے کے سامان کا استعمال کریں۔ آپریٹرز کو لیزر کی عکاسی سے آنکھوں کے نقصان کو روکنے کے ل appropriate مناسب حفاظتی سامان ، جیسے حفاظتی شیشے بھی پہننا چاہئے۔
لیزر پیرامیٹر کی ترتیبات: کندہ کاری کے اثر کو عین مطابق کنٹرول کرنا
مثالی ABS نقاشی کے نتائج کے حصول کے لئے مناسب لیزر پیرامیٹر کی ترتیبات انتہائی اہم ہیں:
پاور کنٹرول: اے بی ایس پلاسٹک کے لئے ، 10 ٪ اور 30 ٪ کے درمیان بجلی کی ترتیب کی سفارش کی جاتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ طاقت مادے کے پگھلنے {{3} سے زیادہ ہوسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں کناروں پر بدصورت ویلڈ نمبر ہوتے ہیں۔
اسکیننگ کی رفتار: عام طور پر 1000 اور 1500 ملی میٹر/سیکنڈ کے درمیان سیٹ کریں۔ تیز رفتار رفتار سے مواد کے حرارتی وقت کو مختصر کیا جاتا ہے ، جس سے پگھلنے کا امکان کم ہوجاتا ہے۔
مارکنگ فریکوئنسی: کم تعدد (30،000-40،000 ہرٹز) کا استعمال چوٹی کی طاقت میں اضافہ اور روشنی کی ترسیل کو بہتر بنا سکتا ہے۔
ٹیلیفون کا وقت: ABS جیسے نرم مواد کے ل surface ، سطح کے جلنے سے بچنے کے لئے بیم کا وقت 100μs تک بڑھایا جاسکتا ہے۔
سب سے پہلے جانچ: باضابطہ کندہ کاری سے پہلے ، ہمیشہ ایک چھوٹا سا ٹیسٹ کروائیں۔ آپ 50x50 ملی میٹر بارڈر لیس مستطیل کھینچ سکتے ہیں اور کم لیزر پاور (تقریبا 10 10-20 ٪) ، ایک اعلی پروسیسنگ کی رفتار ، اور 500dpi کے ساتھ شروع کرسکتے ہیں۔
عملی نکات اور خرابیوں کا سراغ لگانا
دو - رنگین بورڈ پروسیسنگ: دو - رنگ بورڈ کے لئے ABS پر مبنی ، کندہ کاری کے بعد نم کپڑے یا شراب سے سطح کو صاف کریں۔ نوٹ کریں کہ نقاشی کے دوران لیزر پاور کو بہت زیادہ رکھنا بورڈ پر دھواں اور دھول کی ایک پرت کی وجہ سے بن سکتا ہے ، جس کا صفایا کرنا مشکل ہے۔
بڑے - ایریا کو بھرنے سے پرہیز کریں: بڑے علاقوں کو سیاہ بلاکس سے بھرنے سے بہت زیادہ گرمی پیدا ہوتی ہے ، جو آسانی سے مقامی حد سے زیادہ گرمی ، اخترتی اور بورڈ پر چھلکتی کا سبب بن سکتی ہے۔ جب بھی ممکن ہو کندہ کاری کے لئے ویکٹر لائنز ، ڈاٹ میٹرکس ، یا گرے اسکیل امیجز کا استعمال کریں۔
مادی انتخاب: گہرا ABS عام طور پر ہلکے رنگوں سے بہتر کندہ کاری کے نتائج پیدا کرتا ہے کیونکہ گہرے رنگ لیزر توانائی کو زیادہ موثر انداز میں جذب کرتے ہیں۔ اگر دو - رنگ کی چادریں استعمال کررہے ہیں تو ، یقینی بنائیں کہ آپ لیزر کندہ کاری کے لئے موزوں ماڈل کا انتخاب کریں۔
ڈیفیکشن مینجمنٹ: وسیع کندہ کاری کے بعد اے بی ایس شیٹس خراب ہوسکتی ہیں۔ اسے گرم پانی سے گرم کرکے اور پھر دستی طور پر ان کو چپٹا کر کے سنبھالا جاسکتا ہے۔
نتیجہ
ماسٹرنگ اے بی ایس لیزر کندہ کاری کے لئے مادی خصوصیات اور لیزر پیرامیٹرز کے مابین باہمی مداخلت کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔ طاقت ، رفتار ، اور تعدد جیسے پیرامیٹرز کو عین مطابق کنٹرول کرنے اور حفاظتی اقدامات کے سخت اقدامات پر عمل درآمد کرکے ، آپ ABS پلاسٹک پر عین مطابق اور خوبصورت نقاشی کے نتائج حاصل کرسکتے ہیں۔
