جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، پولی کاربونیٹ (PC)، اعلیٰ کارکردگی کے ساتھ انجینئرنگ پلاسٹک کے طور پر، بہترین مادی خصوصیات، آپٹیکل خصوصیات، تھرمل/شعلہ روکنے والی خصوصیات اور برقی خصوصیات وغیرہ کا حامل ہے، اور یہ بڑے پیمانے پر الیکٹرانک اور برقی آلات، فلم شیٹس میں استعمال ہوتا ہے۔ گھریلو مصنوعات، آپٹیکل میڈیا، آٹوموبائل، پیکیجنگ، طبی آلات اور دیگر صنعتیں۔ تاہم، پی سی مواد میں بھی مشکل پروسیسنگ کی کارکردگی، کم سطح کی سختی، یووی مزاحمت اور مضبوط الکلی کے خلاف مزاحمت اور دیگر مسائل ہیں، یہ نقائص پی سی کو کچھ بیرونی لائٹ فیلڈ ایپلی کیشنز میں محدود کر دیتے ہیں۔
Polymetyl methacrylate (PMMA)، جسے عام طور پر "plexiglass" کہا جاتا ہے، ایک شفاف، سکریچ مزاحم، موسم کے خلاف مزاحم تھرمو پلاسٹک، اور عمل میں آسان ہے۔ یہ شفاف مواد، آپٹیکل آلات، تعمیراتی مواد، آٹوموٹو حصوں اور دیگر شعبوں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، PMMA مواد کی ناقص سختی اور گرمی کی مزاحمت ان کی درخواستوں کو محدود کرتی ہے۔
لہذا، PC اور PMMA جامع، زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کے لئے PC / PMMA جامع مواد کے تکمیلی فوائد کی تشکیل۔
موجودہ وقت میں، موبائل فون مینوفیکچررز نئے عمل اور مواد کی تلاش کر رہے ہیں، اور موبائل فون کی مارکیٹ میں ایک فرق کو کھیلنے کی کوشش کر رہے ہیں، مصنوعات کی ساخت میں آہستہ آہستہ 2.5D، 3D جامع شیٹ موبائل فون کا احاطہ کرتا ہے. ایک ہی وقت میں، 5G ٹیکنالوجی اور وائرلیس چارجنگ ٹیکنالوجی کے استعمال کے ساتھ، پتلے، ہلکے اور زیادہ ذاتی نوعیت کے موبائل فونز کی ترقی کی سمت اور سگنل ٹرانسمیشن کے لیے 5G کمیونیکیشن کی اعلیٰ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، اس لیے PC/PMMA جامع مواد موبائل فون کی بیک پلیٹ کے روایتی میٹل بیک کور کو سیرامک اور شیشے سے تبدیل کرنے کا ایک نیا حل بن گیا۔
PC/PMMA جامع مواد کے ساتھ موبائل فون کور کی پیداوار کا عمل:
(1) بنیادی صفائی
فلیٹ بیڈ کلیننگ مشین کے ذریعے پی ایم ایم اے پر واپس آؤٹ سورسنگ، پی سی پلیٹ کی سطح کی صفائی، UV ٹرانسفر پروسیسنگ کی پیروی کرنے کے لیے، بغیر کسی کیمیکل کا اضافہ کیے صفائی۔
(2) یووی ٹرانسفر
PMMA، پی سی شیٹ UV منتقلی چپکنے والی کی ایک پرت کے ساتھ لیپت، چپکنے والی سطح میں UV ٹرانسفر مشین کا استعمال ضروری پیٹرن پرنٹنگ، اور پھر UV تندور کی طرف سے چپکنے والی ٹھیک ہو جائے گا.
(3) ویکیوم کوٹنگ
الائے فلم کی ایک پرت کو پلیٹ کرنے کے لیے ویکیوم کوٹنگ مشین میں یووی ٹرانسفر پرنٹنگ کے بعد نیم تیار شدہ پروڈکٹ کو ڈالیں۔
(4) اسکرین پرنٹنگ اور خشک کرنا
اسکرین پرنٹنگ مشین کے ذریعے نیم تیار شدہ مصنوعات کی سطح پر مطلوبہ پیٹرن پرنٹ کریں، اور پھر اسے تندور سے خشک کرکے ٹھیک کریں۔
(5) ہائی پریشر مولڈنگ
خشک نیم تیار شدہ مصنوعات کو ہائی پریشر مولڈنگ مشین کے ذریعے گرم اور نرم کیا جاتا ہے (تقریباً 180 ڈگری درجہ حرارت پر) اور پھر نیم تیار شدہ مصنوعات کو دباؤ کے ذریعے مطلوبہ شکل میں دبایا جاتا ہے۔
(6) لیزر پروسیسنگ
عمل کی ضروریات کے مطابق، ہائی پریشر مولڈنگ کے بعد نیم تیار شدہ مصنوعات کو پٹیوں سے کندہ کیا جاتا ہے یا لیزر مشین کے ذریعے کاٹا جاتا ہے۔
(7) CNC پروسیسنگ
لیزر پروسیسنگ کے بعد نیم تیار شدہ مصنوعات کو CNC مشین کے ذریعے ڈرل اور تراش لیا جاتا ہے۔
(8) ثانوی صفائی
نیم تیار شدہ مصنوعات کو الٹراسونک کلیننگ مشین کے ذریعے صاف کیا جاتا ہے۔
(9) معائنہ
مصنوعات کا معائنہ دستی طور پر یا ثانوی یوآن جیسے آلات سے کیا جاتا ہے۔
(10) پیکجنگ
مصنوعات کو ہاتھ سے پیک کرنا تیار مصنوعات ہے۔
جامع پلیٹ بیک کور مصنوعات کی بنیادی ٹیکنالوجی، اہم خصوصیات:
1. اعلی درجے کی نینو پروسیس ٹیکنالوجی، سطح بہت ہموار ہے، اور سطح کو الیکٹروپلاٹنگ اے ایف کوٹنگ کے ذریعے لیپت کیا جاتا ہے، فنگر پرنٹس اور تیل کو آسانی سے لگنے اور آسانی سے صاف ہونے سے روکتا ہے۔
2. پہن مزاحم اور مخالف سکریچ، 9H سپر سختی کا استعمال کرتے ہوئے، مؤثر طریقے سے تیز اشیاء خروںچ، کوئی خروںچ، زیادہ پارباسی مزاحمت.
3. After plating oleophobic hydrophobic process, water droplets fall on the top of the water droplet angle reaches >105 ڈگری ، جھکاؤ والی حالت میں پینل خود بخود گر جاتا ہے۔
4. مختلف رنگ، گاہکوں کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
